鈑金加工沖壓技術(shù)概述和工藝介紹
鈑金件就是薄板五金件,也就是數(shù)控沖床對(duì)外加工可以通過(guò)沖壓,彎曲,拉伸等手段來(lái)加工的零件,一個(gè)大體的定義就是在加工過(guò)程中厚度不變的零件。從加工基本原理、工藝流程、使用材料開(kāi)始,經(jīng)過(guò)沖切、沖裁及熔切、拉彎、輥彎及壓彎、壓延旋壓及脹形等工藝,直至各種加工設(shè)備與新技術(shù),均由生產(chǎn)中的實(shí)際零件、典型構(gòu)件和常用設(shè)備為例逐步說(shuō)明。
鈑金加工技術(shù)是鈑金技術(shù)人員需要掌握的關(guān)鍵技術(shù),也是鈑金制品成形的重要工序。它既包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù),又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操作方法,還包括新沖壓技術(shù)及新工藝
優(yōu)質(zhì)鈑金加工件的特點(diǎn):
1、劣質(zhì)鈑金件的平整度需作較大的調(diào)校
2、一級(jí)的鈑金加工件與原車(chē)的間隙差只存在0、3mm
3、劣質(zhì)鈑金件的孔位會(huì)無(wú)法對(duì)齊,需重新鉆孔
4、優(yōu)質(zhì)鈑金件需采用機(jī)械生產(chǎn),其焊點(diǎn)和切邊平整,無(wú)粗糙毛邊
5、優(yōu)質(zhì)鈑金件很講究烤漆工藝,要求分量均勻、附著力強(qiáng)和良好的防水、防氧化性
鈑金加工的工藝流程跟材料
1、不銹鋼;主要用不作任何表面處理,、成本高。
2、冷軋板SPCC,主要用電鍍和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3、2mm。
3、鋁型材;截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件,大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。
4、銅;主要用導(dǎo)電作用料件,其表面處理是鍍鎳、鍍鉻,或不作處理,成本高。
5、熱軋板SHCC,材料T≥3、0mm ,也是用電鍍,烤漆件,成本低,但難成型,主要用平板件。
6、鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料,N料主要不作表面處理,成本高,P料用于噴涂件。
7、鋁板;一般用表面鉻酸鹽(J11-A),氧化(導(dǎo)電氧化,化學(xué)氧化),成本高,有鍍銀,鍍鎳。